Zuckerraffinerie SteigertRentabilitätDankFortschrittlicher ZuckerkristallisationsSteuerung

泰国利润的Eine Zuckerraffinerie von optierten chargenvakuum-kristallisationskristallisatoren，derkristallqualitätunddem dem dem dem dem ertrag derg derrag dern einsatz den einsatz des vaisala des vaisala k-patents®sepmaster sm-3。Die Fortschrittlicheprozesssteuerungslösungderder raffinerie wurde von常规bereitgestellt und in Betrieb genommen.

Das ultimative Ziel des Automatisierungsprojekts war es, den Verbrauch von Dampf und Wasser während des Kristallisationschargenkristallisators zu verringern und gleichzeitig die Zuckerqualität zu verbessern, indem die Kristallgrößenverteilung und die mittlere Apertur innerhalb strikter Spezifikationen gehalten werden. Dies wurde mit einer vollautomatischen Steuerungsstrategie auf Basis einer Echtzeit-Übersättigungssteuerung erreicht.

Ein Vergleich des Produktionsertrags，des Energieverbrauchs und derkristallqualitätvorund nach der nach der enaseierung ergab z。B.，DassWährendEines Kristallisators Zuvor 7 M3 Wasser Verbraucht Wurden，Wobei das dos des Raffineriekochers 85 M3 Betrug，Siehe Abbildung 1 Unten。

Bild 1. Zuckervakuumkocher（85平方米）。

Vor der Umsetzung wurde Wasser verwendet, um neue unerwünschte Feinkristalle zu entfernen. Die Einführung der Prozesssteuerungslösung machte nicht nur den Einsatz von Wasser überflüssig, sondern reduzierte auch den Dampfverbrauch um etwa 25 %, während der Ertrag um etwa 1 % gesteigert wurde.

Bild 2：Sirupzufuhrventile。

Warum übersättigungsbasierte Steuerung?

Die Produktion von Hochwertigem Zucker beruht auf kristallwachstum，undübersättigungist die treibende kraftfürdieses wachstum。Die Kristallisationsgesgeschwindigkeithängtvon dieser Multivariablen funktion Mehrerer参数AB。EinerLösunge的deiniert als dasverhältnisvon Zucker在EinerLösungZu dem Zucker，derBenötigtwird，Um Dielösunglösungbei der gleichen der gleichen温度Zusättigen中。

Übersättigung weist einen optimalen Bereich auf, in dem Zuckerkristalle gleichmäßig und breitflächig wachsen und die gewünschte Kristallgröße erreichen. Außerhalb dieses Bereichs hören die Kristalle auf zu wachsen. Sie können sogar schmelzen oder beginnen, spontan neue Kristalle zu bilden, wodurch Feinteile und Konglomerate entstehen, die weiterverarbeitet werden müssen. Dies ist ein großes Problem, da es Zeit und Energie verschwendet, die Produktionskosten und den Wasserverbrauch erhöht und den effektiven Ertrag an produziertem Zucker verringert.

UmEineübersättigungsbasierteSteuerung Einzurichten，Mit der Diese HerausforderungenbewältigtWerdenKönnen，Wurde der Kocher Mit Mit Einem einem einem einem vaisala vaisala k-patents®sepmaster sm-3 Sym-3 System ausgentattet。dieses bietet echtzeitdatenfürieübersättigungsberechnung。Der Seedmaster Wurde SpeziellfürZuckerkristallisationsanwendungen Entwickelt。DAS系统BESTEHT AUS EINEM PROZESSREFRAKTOMEN和EINEM多参数-überwachungsgerät。Es Liefert DiefürDie Zuckerkristallisation Notwendigen参数undermöglichtDie emplineierung einer einer vollautomatischensteuerungslösungslösungsungsungsungsungslösungslösungslösung。

Warum Kunden den Vaisala SeedMaster wählen

Verbesserte Produktqualität und -konsistenz

DieQualitätdesZuckers ist Hoch und dieQualitätvon Charge Zu Charge Konstant。Durch Die Optimierung Wird Die Menge Menge在derendgültigenMelasse Reduziert，WährendDie diekristallgrößenverteilungund die die mittlere apertur apertur verbessert werden。

Erhebliche Einsparungen Durch Optimierung des Rohstoff- und dampfverbrauchs

Der Rohstoffverbrauch Kann Gesenkt Werden是ZuBetriebseinsparungenFührt，Aber DiegrößteEinsparungEinsparung Ergibt Sich Aus Einem Einem einem einem einem einem einem einem einem geringeren dampfverbrauch。Vor der umsetzung einer automatisierten steuerungsstrategie mit dem dem dem seedmaster diethailändischezuckerraffinerie 39,4吨tonnen dampf pro kristallisator。nach der Umsetzung sank der Dampfverbrauch auf 29,5吨kristallisator。

Es gibt auch einen kumulativen Effekt, da jeder Schritt im Zuckerherstellungsprozess Wasser benötigt. Zuckerfabriken erzeugen den für die Verarbeitung verwendeten Dampf und verkaufen den Überschuss als Strom an das Netz. Die Steuerung und Optimierung des Produktionsprozesses ermöglichen es Fabriken, mehr Strom an das Netz zu verkaufen.

Verringerte Weiterverarbeitung von Falschkristallen

Wenn die Zuckerkristalle eine gleichbleibende Größe aufweisen, reduziert dies den Zeit- und Kostenaufwand, der mit der Weiterverarbeitung falscher Kristalle verbunden ist.

Weniger arbeitsintensive Aufgaben

der SeedMaster SM-3 automatisiert die Übersättigungssteuerung, sodass Produktionsmitarbeiter*innen keine Zeit mehr für Probenahmen und andere manuelle Aufgaben aufwenden müssen.

Die Prozesssteuerung erfordert Folgendes:

• Konzentrationssteuerung mit einem digitalen Inline-Refraktometer
• Steuerung des absoluten Drucks
• Stufensteuerung
• Mikrowellen-Dichtemessgerät

Drei Steuerungsstufen für Messgeräte und PID-Regler

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Eine Genaue Prozesssteuerung BringtGroßeVorteilefürRaffinerien，Die Zucker Kristallisieren。EineübersättigungsbasierteSteuerungsstrategie Mithilfe Von Prozessrefraktometern Kann Eingesetzt Werden，Um Die Kristallisation Zu Optieren，EinschließließlichErtragErtrag，Qualität和Energieeffizienz。

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