节省陶瓷干燥的能量

“ Vaisala相对湿度发射机已成为Wienerberger组的标准配置。”
史蒂文·迪·德·迪·迪·迪·迪·迪·迪·迪·迪斯（Steven Debels）

Vaisala温暖的探针技术有助于Koramic Pottelberg降低能耗并提高质量

Wienerberger Group的一部分Koramic Pottelberg在比利时的Kortrijk生产了Koramic品牌屋顶瓷砖。该设施每年生产7000万块陶瓷，其中大多数是屋顶瓷砖，适用于比利时，荷兰，法国和英国的客户，气候条件需要高质量的瓷砖。作为提高其运营能源效率的持续动力的一部分，Koramic Pottelberg已将Vaisala设备进行的湿度测量纳入了其能源恢复项目的一部分。结果，其干燥机的能源消耗已大大降低。

掌握古老的工艺和现代挑战

尽管将粘土转变为建筑材料是世界上最古老的交易之一，但砖制造是很难掌握的工艺。Koramic Pottelberg的植物经理Steven Debels说：“我们的粘土是一种具有挑战性的干燥材料。”“它自然会在两层之间含有大量水。如果干燥过程不能很好地控制，这可能会导致最终产品的紧张局势或裂缝。”他解释说。除产品质量外，能源消耗是关键考虑因素。“我们的工作就是节省能源。我们为客户提供节能解决方案，同时还在同时努力减少能源。”他补充说。

多阶段过程

该过程始于粘土制备区域，其中将原材料和添加剂混合在一起以达到正确的晶粒尺寸和水分水平。然后将粘土发送以形成，将瓷砖压在金属模具中并转移到大型干燥室中。干燥后，将瓷砖覆盖，然后最终被窑炉发射。

为了减少其能耗，Koramic Pottelberg发起了一个项目，以在干燥阶段从燃烧窑中恢复热量。“干燥是我们过程中最关键的阶段。史蒂文·黛比尔斯（Steven Debels）说：“使能源回收挑战的是周期性干燥机的周期性。”能量恢复解决方案涉及一个温度控制的系统，用于将热空气（在高达750°C的温度下）从带有凉爽空气的周期性窑中混合，然后将此130°C的空气供应到干燥阶段，该阶段在45级运行–85°C。将空气冷却到该温度需要大量的干空气流入干燥室。位于干燥室中的相对湿度发射器控制干燥过程。“在过程开始时，湿度必须保持高水平。太快的干燥将导致瓷砖破裂并失去产量，” Debels补充说。根据湿度仪器的控制信号，腔室中的湿度可以通过放出潮湿的空气来控制。

实施热恢复系统后，在干燥周期开始时，先前使用的湿度测量系统无反应。这导致干燥机中湿度控制的功能不正确。Vaisala地区销售经理Marc Mangelschots提出了解决方案。“在干燥周期开始时，腔室的相对湿度接近100％。冷凝环境可能会使湿度传感器饱和，从而使测量仪器无反应。Vaisala温暖的探针技术允许在几乎冷凝条件下进行可靠的测量。” Mangelschots说。

前两种湿度仪器被用温暖探针技术代替了Vaisala HMT337发射器，这些发射器可以立即提供准确的测量并允许对干燥过程的最佳控制。“除了节省的能源外，瓷砖的质量比以往任何时候都更好。”Debels进一步解释：“能源占总生产的20-25％

挑战	解决方案	好处
粘土需要经过精心控制的干燥过程	VAISALA HMT330系列湿度和温度变送器采用加热探针技术，即使在凝结条件下也可以准确湿度读数	减少能耗
周期性烤箱的热恢复使干燥机控制具有挑战性		改进的干燥机控制
在干燥周期开始时，干衣机中的湿度控制无反应		提高的最终产品质量